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为什么重量分拣机的称重传感器发生故障？
1、将负载加到传感器上时，仪器上不显示重量;
2、载荷未加载时，显示值出现零漂移，无返零和跳跃;。当载荷加入弹性体时，重量的显示值不准确; 4载荷加入弹性体时，显示值随时间变化，载荷越大，变化越大，称重传感器是重量分选机的命脉，其精度对整机影响很大。
3、在使用过程中，如果出现上述现象，需要对重量分选机的称重传感器进行检测，及时找出故障原因，有针对性地解决问题，避免不必要的损失。应该是XOR 0x800000，0x800000是十进制的8388608。
4、hx711的输出进行数据是二进制补码表示形式，即输入从-max~-min~+min~+max对应的二进制补码方式数据是0x800000~0xffffff~0x000000~0x7fffff。
5、通常，我们使用一个无符号操作，其中权重差 = 权重添加之前的 adc 值。如果权重前后的 adc 值都是负值或正值，那么 adc 值就是一个大十进制数，如果加权前输入为负值，加权后输入为正值，那么 adc 值就是一个十进制大数，结果是负值。
6、因此，如果输出为异或，则来自-max~-min~+min~+max的输入对应的二进制数据为0x000000~0x7FFF~0x800000~0xffff，并且加权后的adc值大于加权前的adc值。
检重秤和分选机都是一种在线重量检测设备，虽然不是同一种产品但其称重原理相似。都是通过重量进行称重后取得数据再进行剔除或分选处理。它们较为明显的区别就是检重秤是通过称重取得重量数据后进行不合格（不良品）剔除，而分选机则是通过称重后将重量不同的产品分至其对应的区间，不同重量的产品可以设置一个重量范围，将其分别放置，无合格不合格之分。
检重秤，主要用于检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件或说明书，有剔除和报警的功能，根据使用者的需求进行量身定制，广泛应用于制药、日化、食品、化工、电池、五金配件、电子、塑胶等行业。
检重秤厂家
检重秤厂家建议对于自动称重设备的使用，要遵循正确使用方法，方能延长设备的使用寿命。而易损坏的元器件，同样也需要做好日常维护保养和正确的操作方法，才能避免因配件损坏而造成停产的生产损失。
自动检重秤的主要部件有：重量传感器、控制器、电源模块、PLC显示屏、电机。自动检重秤的其他组成部分有：秤盘、皮带、电路板、机箱及一些紧固件。
设备在使用中，难免会遇到一些常见的故障问题。对于设备的维修，在不能解决或无法解决的设备故障问题，千万不能盲目维修及自行拆卸设备部件， 要请懂技术的人员上门维修，也可联系生产厂家的技术人员，可避免因维修不当造成设备损坏的风险。
生产企业使用早期的人工检测方法，容易出现欠重或者是缺件的现象，这大大的影响了客户对该产品的形象。虽然对于企业来说，检重秤是一次性投入的较大，但考虑到长远的成本与企业形象，检重秤的确是企业往后发展的选择
重量分选机采用先进的数字称重装置，实现了高速稳定的计量。 它由称重输送机，控制器和进，出口物料输送机组成。 将物体放在秤上时，压力会施加到传感器上，并且传感器会变形以使阻抗发生变化。 同时，改变激励电压以输出变化的模拟信号。 该信号经放大电路放大输出到模数转换器。 将易于处理的数字信号转换为输出到CPU操作控制。 CPU根据键盘命令和程序将此结果输出到显示器。 直到结果显示出来。
重量分选机功能：
1.灵活与独立的模块化设计易于集成到现有生产线：交货时各部件已安装齐，您收到货后只需简单的拼装就可以使用，并且设备占地面积小，您几乎无需再重新对生产线進行大范围的设计。这可蕞大限度减少停产时间，缩短项目完工时间以及大幅降低成本。
2.简单易用的触摸屏人机界面：简单以及先進的触摸屏直观易用型人机界面。分类区域配置简单且易于操作，可蕞大限度减少操作人员培训时间与成本。
3.高质量保障：的光电传感器与重量传感器以及经过特殊设计的分选装置（由系统控制分选机构准确及时的）将您的产品轻柔地分选至正确等级，从而蕞大限度减小您产品损坏风险。
检重秤
4.支持严格的卫生标准及恶略的生产环境：重量分选机采用不锈钢结构及意大利進口及输送带，适用于潮湿的生产环境，并符合严格的卫生标准，模块化的结构设计方便日常清洁操作软件功能。
重量分选机不仅能满足各行各业的在线检重要求。模块化设计使该系列的操作及日常维护变得十分简便。产品零部件易于拆卸用水清洗，采用进口电器元件，具备防水性能。操作面采用触摸屏显示，可存储100种物料不同重量规格的参数，方便操作使用。
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